QC 是IEC內(nèi)部的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)。QC是當(dāng)前IECQ-HSPM體系認(rèn)證的唯一實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)。該標(biāo)準(zhǔn)是IEC在EIA/ECCB-954標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上編寫的，因而是IEC體系的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)之一。該標(biāo)準(zhǔn)的第二版頒布于2005年10月，一經(jīng)頒布即成為IECQ-HSPM的實(shí)施準(zhǔn)則。
百科名片
QC這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)及其要求的概念系基于“無(wú)有害物質(zhì)產(chǎn)品及制程若能有效地與管理原則整合”。此規(guī)范乃附加于ISO 9001-2000版質(zhì)量管理體制（QMS）架構(gòu)中，期以完整、系統(tǒng)化及透明的流程管理及管制來達(dá)成HSF目標(biāo)。這個(gè)文件基于EIA/ECCB 標(biāo)準(zhǔn)954 電子電器器件及產(chǎn)品無(wú)有害物質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)和要求。作為給制造商在履行HSF和用戶要求的指導(dǎo)，其可能包括規(guī)章要求，如歐洲議會(huì)的2002/95/EC指令要求和2003年1月27日委員會(huì)關(guān)于電氣、電子設(shè)備中限制使用某些有害物質(zhì)指令（RoHS）內(nèi)的使用限制的要求，以及歐洲議會(huì)的2002/96/EC指令和2003年1月27日的委員會(huì)關(guān)于報(bào)廢電子電器設(shè)備指令（WEEE）的要求。
基本釋義
QC 是IEC內(nèi)部的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)。QC是當(dāng)前IECQ-HSPM體系認(rèn)證的唯一實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)。該標(biāo)準(zhǔn)是IEC在EIA/ECCB-954標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上編寫的，因而是IEC體系的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)之一。該標(biāo)準(zhǔn)的第二版頒布于2005年10月，一經(jīng)頒布即成為IECQ-HSPM的實(shí)施準(zhǔn)則。企業(yè)必須滿足QC標(biāo)準(zhǔn)的所有要求，并通過IEC授權(quán)監(jiān)察機(jī)構(gòu)（Supervising Inspectorates，SI）的審核，才可以通過IECQ-HSPM體系認(rèn)證，并獲得認(rèn)證證書。簡(jiǎn)單地說，也就是RoHS是對(duì)產(chǎn)品的有害物質(zhì)的檢測(cè)，而QC則是對(duì)于企業(yè)對(duì)有害物質(zhì)這方面的一個(gè)體系的認(rèn)證。
相關(guān)概念
QC這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)及其要求的概念與GP系統(tǒng)也是密切相關(guān)的，很多關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)與基本情況他們是一致的，一般的也將GP與QC放在一塊，歸屬于QMS中。
注意事項(xiàng)
圍繞世界范圍一些審判的立法存在或者懸而未決，需要將一個(gè)特定的目
錄中指定的危害物質(zhì)（HS）消除，包括鉛，水銀，鎘，六價(jià)鉻，多溴聯(lián)苯（PBB），以及來自產(chǎn)品大范圍的多溴聯(lián)苯醚（PBDE）。因此，生產(chǎn)者和電子電器器件用戶必須能知道他們的任一產(chǎn)品都是不含有害物質(zhì)（HSF）的；或者，如果產(chǎn)品不是HSF，顯示HS數(shù)量值。
來源
QC 由「國(guó)際電工技術(shù)委員會(huì) (International Electrotechnical Commission,IEC）」 下「國(guó)際電子零件認(rèn)證制度（IEC Quality Assessment System for Electronic Components,IECQ）」 所核可的有害物質(zhì)管理（Hazardous Substance Process Management,HSPM) 標(biāo)準(zhǔn)。其前身為EIA/ECCB 954。
EIA/ECCB 954。是由「美國(guó)電子零件認(rèn)證委員會(huì) (Electronic Components Certification Board,ECCB）」及「電子工業(yè)聯(lián)合會(huì) (Electronic Industries Alliance,EIA）」提出對(duì)「無(wú)有害物質(zhì) (Hazardous Substance Free,HSF）」的系統(tǒng)化認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，并于2005年初的IECQ年會(huì)中投票通過，成為IECQ的暫行規(guī)格。
ECQ QC是IEC/IECQ在2005年10月公布的有害物質(zhì)管理系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，取代原本的暫行標(biāo)準(zhǔn)EIA/ECCB 954。這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)是用來管理有害物質(zhì)的方法，是一項(xiàng)國(guó)際認(rèn)可的綠色產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。因?yàn)槭墙?gòu)在ISO 9001:2000之上，所以也很容易執(zhí)行。
EIA/ECCB 954 是由「美國(guó)電子零件認(rèn)證委員會(huì) (Electronic Components Certification Board,ECCB）」及「電子工業(yè)聯(lián)合會(huì) (Electronic Industries Alliance,EIA）」提出對(duì)「無(wú)有害物質(zhì) (Hazardous Substance Free,HSF）」的系統(tǒng)化認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，并于2005年初的IECQ年會(huì)中投票通過，成為IECQ的暫行規(guī)格。
作用
用來鑒定，控制，確定數(shù)量，報(bào)告電子、電器元件中HS內(nèi)容的進(jìn)程，或一要素在其中，必須定義和理解的其足夠的細(xì)節(jié)來保證一個(gè)產(chǎn)品HSF地位的所有相關(guān)方。此進(jìn)程必須被適當(dāng)?shù)赜涗洸⑶乙允芸刂频暮鸵回灥姆绞教幚?，以方便與可適用要求和規(guī)章之一致性查證；允許有效率和有效的一致性檢查；生產(chǎn)者和很多在不同的位置的用戶可能實(shí)現(xiàn)它；并且允許一致性的調(diào)諧和實(shí)施方法。最重要的是，他們必須使全世界產(chǎn)品貿(mào)易的技術(shù)障礙減到最小。
認(rèn)證步驟
首先第一步是將有關(guān)禁用物質(zhì)管控措施與現(xiàn)有質(zhì)量管理體系結(jié)合。這是很有效的方法，特別是您已經(jīng)在管控過程中遇到瓶頸。 一、系統(tǒng)規(guī)劃階段：整理國(guó)際法律法規(guī)和客戶的要求 ； 二、系統(tǒng)建立階段：建立有害物質(zhì)管控操作程序和企業(yè)內(nèi)部流程 ； 三、系統(tǒng)開發(fā)和執(zhí)行階段：培訓(xùn)教育、管控措施實(shí)際運(yùn)作和記錄、內(nèi)部審核和管理評(píng)審 ； 四、體系認(rèn)證和持續(xù)改善：由認(rèn)證機(jī)構(gòu)審核員進(jìn)行第三方的外部審核，頒發(fā)IECQ HSPM證書
認(rèn)證意義
① 降低測(cè)試費(fèi)用與供應(yīng)商管理費(fèi)用→一次審核滿足多方需求
② 降低違反各種法律、指令要求的風(fēng)險(xiǎn)→給企業(yè)降低潛在的風(fēng)險(xiǎn)
③ 證明企業(yè)有毒有害物質(zhì)管理體系的有效性→是ROHS最佳解決方案
④ 展示對(duì)環(huán)境的尊重與企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的策略→企業(yè)品牌形象提升
⑤ 滿足客戶的要求，增強(qiáng)客戶的滿意度與信任度→增強(qiáng)企業(yè)的的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)
最新版本
IECQ QC 080000新版已于2012年2月15日完成投票,并于4月23~27日于韓國(guó)釜山舉行的 IECQ年會(huì)中就投票結(jié)果與后續(xù)事宜進(jìn)行討論定案,于2012年6月1日正式公布,若目前已導(dǎo)入2005版廠商,應(yīng)考量于2014年6月1日前完成改版動(dòng)作。
新版要求同樣地限制有害物質(zhì)存在于產(chǎn)品內(nèi),同時(shí)地可協(xié)助組織能適應(yīng)除了RoHS以外之更多關(guān)于有害物質(zhì)指令及其它要求。
